如何正確合適選用高溫潤滑脂呢？

　　炎熱的夏天來臨，當(dāng)您在溫度稍微加熱的機(jī)械設(shè)備情況下工作時(shí)，隨著工作越長再加上環(huán)境溫度越來越高，這時(shí)候高溫潤滑脂就顯得很重要，那么，如何正確地選用合適的高溫潤滑脂呢？下面看看索科潤滑脂廠家怎么說的！

　　在為熱的油脂潤滑設(shè)備選擇高溫潤滑脂時(shí)需要考慮許多標(biāo)準(zhǔn) - 油類型和粘度，油粘度指數(shù)，增稠劑類型，由油和增稠劑形成的組合物的穩(wěn)定性，添加劑組成和性質(zhì)，環(huán)境溫度，工作溫度，大氣污染，裝載量，速度，再潤滑間隔時(shí)間等。要解決各種細(xì)節(jié)問題，必須適應(yīng)極端溫度條件的潤滑脂的選擇是具有挑戰(zhàn)性的決定，并且考慮到不兼容性問題和高許多高溫潤滑脂的價(jià)格，在決定使用哪種潤滑脂時(shí)，您必須具有選擇性和區(qū)別性。

　　表征溫度條件時(shí)，“高溫”是相對(duì)的。運(yùn)行在鋼廠軋出臺(tái)應(yīng)用中的軸承可能會(huì)暴露在幾百度的工藝溫度下，并且可能會(huì)經(jīng)歷250ºF至300ºF（120ºC至±150ºC）的持續(xù)溫度。汽車裝配公司將噴涂過的金屬部件掛在長輸送機(jī)上，并通過大型干燥爐將其涂在干燥的金屬表面上。這些燃?xì)饪鞠涞墓ぷ鳒囟缺３衷?00ºF（205ºC）左右。你可以看到這里有很寬的溫度范圍。

　　在這兩種情況下，選擇因素明顯不同。除了耐熱性之外，在熱鋼軋機(jī)應(yīng)用中使用的潤滑脂可能需要優(yōu)異的承載能力，氧化穩(wěn)定性，機(jī)械穩(wěn)定性，耐水洗性和良好的泵送性以及適合于大量消耗的價(jià)格。考慮到所有重要的因素，有一個(gè)油脂選擇策略是有用的。

　　選擇高溫潤滑脂的合理起點(diǎn)是考慮溫度的性質(zhì)和產(chǎn)品退化的原因，這些原因與您將要使用的任何地方有關(guān)。潤滑脂的有用溫度范圍與預(yù)期的每磅價(jià)格之間存在一般相關(guān)性。例如，氟化碳?xì)浠衔铮ê铣捎皖悾櫥谔諔?yīng)用中可能有效工作溫度高達(dá)570ºF（300ºC），但也可能每磅需花費(fèi)數(shù)百美元。長期受油脂影響的程度受到降解原因的影響，其中三個(gè)特別重要：機(jī)械（剪切和應(yīng)力）穩(wěn)定性，氧化穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。氧化和熱應(yīng)力是相互關(guān)聯(lián)的。高溫應(yīng)用通常會(huì)通過熱應(yīng)力使?jié)櫥到猓绻a(chǎn)品與空氣接觸會(huì)發(fā)生氧化失效。這與大多數(shù)工業(yè)油潤滑應(yīng)用所預(yù)期的類似。一些特種潤滑脂在這些類型的情況下提供了一些優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)槠涮砑觿┌氖Ｓ酀櫥芰Γ谡Ｊ褂弥杏捎谶@些因素導(dǎo)致潤滑脂的其他部分可能已經(jīng)破裂之后，繼續(xù)提供潤滑保護(hù)。

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